電機滾動軸承(chéng)如何潤滑保養(yang)？

電機除了定子(zǐ)、轉子之外，滾動(dòng)軸承也是其重(zhòng)要組成部分。軸(zhóu)📧承是電機中最(zuì)重要的旋轉部(bù)件，若電機沒有(yǒu)一良好運行的(de)♈軸承，則其就不(bu)存在任何轉動(dòng)🌈，就不存在功率(lǜ)的輸出、傳遞。現(xian)實中，大部分電(diàn)機的損壞是由(you)于軸承的✨潤滑(huá)不良而損壞造(zao)成的，因此電機(ji)滾動軸承的潤(rùn)滑保養即是我(wǒ)們電機維護、檢(jian)❗修工作的一項(xiàng)重要内容。

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1　軸承(cheng)的損壞及運轉(zhuan)中的監測

　　在實(shí)際應用中僅有(yǒu)部分的軸承損(sun)壞，大部分軸承(chéng)的應用超過機(ji)器或設備本身(shēn)的壽命。軸承損(sun)壞通🧡常是由于(yú)磨損、腐蝕、密封(fēng)損壞等原因造(zào)成，大體上來說(shuo)，有三分之👈一的(de)軸承損壞是疲(pí)勞損壞；另外三(san)分之一的軸承(chéng)損壞是潤滑不(bu)良；其它三分之(zhī)一的軸承損壞(huai)是污染物進入(rù)軸承或安裝處(chu)理不當。為了有(yǒu)效排除軸承應(yīng)用中出現問題(tí)，必須分析其出(chū)📧現症狀導因，同(tóng)時，這也是盡可(kě)能的解決之道(dao)。軸承常見症狀(zhuàng)為：

　　（1）“軸承過熱”，其(qi)原因為：①潤滑脂(zhi)型号選用錯誤(wù)：②潤滑不🏒良或☔過(guò)分🏒潤滑；⑨潤滑脂(zhi)内含有雜質：④負(fu)載過大；⑤軸承間(jiān)隙不足及油封(feng)産生的高摩擦(cā)損壞等；

　　（2）“軸承噪(zào)音”，其原因為：①潤(run)滑脂型号選用(yong)錯誤；②不适當的(de)潤滑；③軸承箱内(nei)潤滑脂不足；④不(bu)适當的軸承間(jiān)隙：⑤水、酸👅、油漆或(huò)其它腐蝕雜質(zhi)污染物進入軸(zhóu)承箱；

　　（3）“軸承振動(dòng)”，其原因為：①砂粒(lì)、碳粉或其它污(wū)染物進入軸📧承(chéng)♌箱；②水、酸、油漆或(huò)其它腐蝕雜質(zhi)污染物進入軸(zhóu)承箱。

　　軸承是所(suǒ)有機器中最霞(xia)要的旋轉零件(jian)，因此，它是我們(men)監測🌈的焦點。通(tōng)常通過“傾聽”“觸(chù)摸”“觀察”三種方(fang)法來判斷、确定(dìng)軸承的故🔴障信(xin)号：“噪音”、“溫度”、“振(zhen)動”。

　　（1）利用傾聽來(lai)辨識不規則的(de)運轉是一種很(hěn)普遍的方💛法，當(dang)軸承✏️發出尖銳(rui)的嘶嘶音、吱吱(zi)音或間歇性不(bú)規則音，表示軸(zhou)承已處于不良(liáng)的運轉狀态，噪(zào)音随着軸承轉(zhuan)速的高低而不(bu)同；

　　（2）利用觸摸來(lai)辨識也是一種(zhǒng)很普遍的方法(fǎ)，高溫經常表示(shi)軸🐉承已處于異(yi)常情況，同時，高(gāo)溫也有害于♈軸(zhou)承潤滑劑；

　　（3）利用(yong)觀察法來綜合(he)判斷軸承的好(hao)壞。

　　2　潤滑脂

　　為了(le)使滾動軸承運(yùn)行良好、可靠，就(jiu)必須施以足夠(gòu)的潤滑，潤♊滑劑(ji)的主要功用是(shi)産生一層薄膜(mó)來分💋隔軸承各(ge)轉動部件，以防(fáng)止滾動體、滾道(dao)及保持架之間(jiān)存在直接金屬(shu)接觸，造成磨損(sǔn)及軸承表面腐(fǔ)蝕，并減少磨擦(ca)，同時防止固體(ti)✉️與液體對軸承(chéng)的污染。理論上(shàng)，一個潤滑良好(hǎo)、理想工作條件(jiàn)下的軸承👅的壽(shòu)命應可👄達永遠(yuǎn)，當然，事實上并(bìng)不可能，但是如(ru)🔆果能夠正确地(di)潤滑軸承，則軸(zhou)承将達到最長(zhǎng)的工作✊壽命。因(yin)為潤滑劑✂️在軸(zhóu)承的滑動面與(yǔ)滾動面之🙇🏻間形(xíng)成了一層油膜(mó)，縱使在重負荷(he)的情況下，也能(neng)避免發生直接(jiē)金🙇🏻屬接觸🌈、金屬(shǔ)磨擦。因此在各(ge)種軸承應用中(zhōng)，需🧡要正确的潤(rùn)滑保養。

　　潤滑脂(zhi)是最通用的滾(gun)動軸承潤滑劑(jì)，潤滑脂是指在(zai)基油中摻着半(bàn)流體狀到固體(ti)的濃稠劑物質(zhì)，是一種稠化的(de)礦👌物油或合成(chéng)油。潤滑脂通常(chang)以金屬🔴皂作為(wéi)濃稠劑，亦可加(jia)入一些添加劑(ji)❓來提高潤滑脂(zhi)的某些性能，如(ru)産生油膜的能(néng)力。

　　潤滑脂的技(jì)術特性為：a、稠度(dù)：b、即潤滑脂的硬(ying)度；c、溫度範圍；d、防(fang)鏽性能；e、機械穩(wen)定性；f、潤滑能力(li)；g、清潔度。

　　潤滑脂(zhi)的稠度和潤滑(hua)能力是受工作(zuo)溫度影響，潤滑(hua)👌脂是以不同的(de)工作溫度範圍(wéi)來制造的，在某(mǒu)個💚溫度下操作(zuo)的軸承必須💔要(yào)選擇同樣溫度(dù)下有正❤️确稠度(du)和良好✍️潤滑的(de)潤滑脂。基油粘(zhan)度決定脂潤滑(huá)軸承的📐最大允(yǔn)許轉速，在以極(jí)高轉速運行的(de)場🆚合，最适宜的(de)潤滑脂是低🈲粘(zhān)度的二元酸脂(zhī)。潤滑脂按國标(biāo)分為若幹稠度(du)等級，軸承潤滑(hua)脂的稠度在運(yun)行溫度範圍内(nei)不應随着溫度(dù)變😄化，或随着機(ji)械工作條件變(bian)化而發生過早(zao)的變化。

　　對于稠(chóu)度為1、2、3級的潤滑(hua)脂，通常可用于(yu)滾動軸承，豎直(zhi)軸⚽承配置應采(cai)用稠度等級為(wei)3的潤滑脂，并應(ying)在軸承💚底部裝(zhuang)上防護蓋，以防(fáng)止潤滑脂從軸(zhou)承中逸出。

　　潤滑(hua)脂可使用的溫(wēn)度範圍主要取(qu)決于基油的類(lèi)型和所使用的(de)濃稠劑以及添(tian)加劑。下限溫度(dù)，也即使軸承能(neng)順利起動的潤(rùn)滑脂的最低溫(wen)度，主要取決于(yu)基油類型和基(ji)油⭐粘度。上限溫(wēn)度為潤滑脂能(neng)🏃🏻‍♂️為軸承提供足(zú)夠潤🔴滑的最高(gao)溫度，取決于濃(nóng)稠劑類型，但必(bi)須注意随着溫(wen)度上升，潤滑脂(zhi)會老化和急速(sù)氧化，而💋氧化物(wu)會對潤滑産生(sheng)有害影響。

　　用于(yú)軸承内的潤滑(huá)脂必須要具有(you)防鏽效果，必須(xu)㊙️能防🏃止軸🈲承鏽(xiu)蝕，防鏽劑最好(hao)能不溶于水，潤(run)滑脂應具有良(liáng)好的附着力可(ke)以在鋼材的表(biǎo)面形成一層油(you)膜，即使潤滑脂(zhī)充滿水也可以(yǐ)維持。潤滑脂在(zai)有水侵入時，還(hái)不應被水帶走(zǒu)，普通鈉基潤滑(huá)脂遇水會乳化(hua)，易被水帶出軸(zhóu)承，而被加入添(tian)加劑的潤滑脂(zhi)具有非常好的(de)防水性和耐腐(fu)蝕性。

　　潤滑脂在(zài)機械加工時會(hui)變軟，導緻洩漏(lòu)。當有振動時，潤(run)滑脂會由内甩(shuai)出。如果潤滑脂(zhī)機械穩定性不(bú)夠，潤滑脂會不(bu)斷被甩出㊙️軸承(cheng)外。高溫時，潤滑(hua)脂會變軟，造👄成(cheng)洩漏🌈的危險，特(te)别是潤滑脂在(zai)高溫時很容易(yì)被老化和急速(sù)氧化，破壞🌐其潤(run)滑性🎯能。低溫時(shi)，潤滑脂會變硬(yìng)，使潤滑變差，軸(zhou)承滾動件在轉(zhuǎn)動時會發生困(kùn)難，産🔴生潤滑不(bu)良，防礙轉動，産(chǎn)生打滑現象，特(tè)别是在起動和(he)輕負荷時，這種(zhong)打滑會使軸承(chéng)損壞。

　　對于重負(fù)荷軸承，習慣上(shang)推薦使用含EP添(tiān)加劑的潤🏒滑🔞脂(zhī)，因為🌍這些添加(jia)劑可提高油脂(zhi)的承載能力。

　　清(qing)潔度是改善軸(zhou)承工作表現的(de)一個重要因素(sù)，因為🔞在軸承壽(shou)命理論中，污染(ran)物對軸承金屬(shu)疲勞的影響與(yu)其大小、硬度和(hé)分布情況有關(guan)，同時和軸承的(de)大小有關。潤滑(huá)脂應💚在保持清(qīng)潔的環境下操(cao)作。潤滑工具、容(rong)器、油槍等應在(zài)使📐用前以清潔(jié)劑清洗✨并小心(xin)擦幹㊙️。潤滑脂在(zai)工作現場很容(rong)易受灰塵和外(wai)來物污染🆚。給軸(zhóu)承補充潤滑🐉脂(zhī)時，首先要把加(jia)油接頭清潔幹(gàn)淨，用于補充的(de)潤滑脂要和原(yuán)本的潤滑脂一(yī)樣清潔。

　　3　潤滑脂(zhi)的正确選擇

　　如(rú)果錯誤地選擇(ze)潤滑脂則所有(yǒu)預防軸承損壞(huài)的措☀️施也是徒(tú)然，軸承潤滑脂(zhi)的實際選擇主(zhu)要基于：a、軸承的(de)種♍類與大小；b、工(gong)作溫度；c、工作負(fù)荷情況；d、轉速範(fan)圍；e、工作情況（如(ru)振動、主軸的✔️方(fang)向是水平或垂(chuí)直）；f、冷卻情況；g、密(mi)封效果🆚；h、周圍環(huan)境；i、防鏽性能；J、基(jī)油粘度。

　　選擇一(yī)種潤滑脂，它的(de)稠度在工作溫(wen)度範圍内能提(tí)供♉足夠的潤滑(hua)效果，因為稠度(dù)主要受到溫度(dù)的影響，随溫度(du)的上升而下降(jiàng)，随溫度的下降(jiàng)而上升。

　　對于安(ān)裝好新加完潤(rùn)滑脂或剛剛補(bǔ)充潤滑脂的軸(zhóu)承，在開始㊙️運轉(zhuǎn)時會出現初始(shǐ)溫度峰值，一旦(dan)潤🐅滑脂分散💋到(dao)整個軸承配置(zhì)，其運行溫度會(hui)降至相當低的(de)标準，即✨泵吸作(zuo)用的結果，泵吸(xi)作用随轉速增(zēng)加，這種現象會(huì)更顯著。

　　4　在軸承(cheng)中加注潤滑脂(zhi)必須注意的事(shi)項

　　4.1正确的填充(chong)量：

　　若能保證可(ke)靠的潤滑則軸(zhou)承所用潤滑脂(zhi)劑量最小時，其(qí)💚運✍️行溫度最低(dī)。但潤滑脂同時(shi)要起到其它作(zuo)用，如密封或散(sàn)熱時，用量就要(yào)增加。潤滑脂與(yǔ)潤滑油相比，具(ju)有以下優點，如(ru)容易保留在軸(zhóu)承配置🌐中，特别(bie)是傾斜軸和豎(shu)直軸，也📧可抵制(zhì)雜🔞質、水汽或水(shui)侵入。通常軸承(chéng)内應填滿潤滑(hua)脂，但💞軸承座内(nèi)自⛷️由空間隻能(neng)部分填滿（約占(zhàn)空間的30％、50％），這樣，可(kě)以防止雜質侵(qin)入軸承，也可以(yǐ)使✉️補充潤滑🔆脂(zhī)的間隔期延長(zhǎng)📐。當軸承高轉速(su)使💞用時，由于要(yao)求低溫升，所以(yi)潤⁉️滑脂的量🙇🏻要(yao)保持很少，約占(zhàn)軸承内部空間(jiān)的1/2。當軸承低轉(zhuan)速使用時，其潤(rùn)滑脂用量相應(ying)增加，約占軸承(chéng)内部空間的2/3。即(ji)軸承轉速與潤(rùn)滑脂用量是成(chéng)反向變⭐化關系(xì)的，所以必須理(lǐ)論結🛀🏻合實際，确(que)保軸承良好潤(rùn)滑🍓、良好運行。

　　對(duì)于附有補充潤(run)滑指示，需依照(zhào)指示操作，如果(guǒ)沒有或是懷疑(yi)潤滑脂用量是(shi)否正确，可用下(xià)列方程式計🎯算(suàn)補充潤滑脂時(shi)的潤滑脂正确(que)使用量。

　　Ga=0.005DB（g）

　　式中：Ga=潤(run)滑脂量（以g為單(dān)位）；

　　　　　D=軸承外徑（以(yǐ)mm為單位）；

　　　　　B=軸承總(zǒng)厚度（以mm為單位(wei)）。

　　4.2潤滑脂正确的(de)加注方法：

　　1、對于(yú)固定型軸承，可(kě)以把潤滑脂從(cóng)軸承兩邊向内(nèi)填充；2、對于分離(lí)式軸承，首先安(an)裝軸承外環，并(bing)在内部空間填(tián)充潤滑脂，其次(cì)将軸承内環的(de)内部空間填滿(man)潤滑脂，将内環(huan)推入外環内孔(kǒng)；3、而對于自動調(diao)心軸承，可以将(jiang)其内環向外翻(fan)出後，在内🧑🏽‍🤝‍🧑🏻環的(de)内部㊙️空間内填(tián)滿潤滑脂。

　　對于(yu)電機的軸承座(zuo)，要考慮軸承内(nèi)外油蓋中潤滑(huá)脂♉的填加，即軸(zhóu)承的油封。首先(xian)确定在内油蓋(gai)自由空間内填(tian)📐滿潤滑脂，當軸(zhóu)承潤滑定位後(hòu)，需将電機的外(wai)油🐇蓋空間填滿(mǎn)潤滑脂，再将其(qi)安裝，這樣，才能(neng)對軸承起到油(yóu)封作用，同時，可(kě)防止雜質🐪侵入(ru)軸承，對于自身(shēn)帶👅防塵蓋、油封(fēng)的軸承，電機軸(zhou)承座潤滑脂的(de)填加也是必要(yao)的、也應如此。

　　4.3正(zheng)确的種類和品(pin)質的潤滑脂：

　　基(jī)于許多原因，在(zai)更換潤滑脂時(shi)必須考慮潤滑(huá)脂的相容🥵性，若(ruò)不相容潤滑脂(zhī)相混，潤滑脂的(de)稠度會♍驟變㊙️，與(yu)原潤滑👨‍❤️‍👨脂相比(bi)，最高允許運行(háng)溫度大大下降(jiàng)，以至使軸承❌受(shou)損不可避免。具(ju)有相同濃稠劑(ji)和相似基油的(de)潤滑脂🔞，一般可(ke)相互混和，不♻️會(huì)有不良🔴後果。無(wu)論何種情況，相(xiàng)容潤滑脂混和(he)的稠度有可👨‍❤️‍👨能(néng)比單獨潤滑脂(zhī)要低，盡管其潤(run)滑性質未必🐕受(shou)損。在軸承的配(pei)置中，稠度降低(dī)可能會引起潤(rùn)滑脂從配置中(zhōng)逸出，因此，補充(chōng)潤滑脂時應是(shi)完全替換舊潤(run)滑脂，而不是填(tián)滿即可。

　　4.4潤滑脂(zhī)的有效期（即正(zheng)确補充潤滑脂(zhi)的間隔期）：

　　潤滑(hua)脂的預估壽命(ming)是受到如下因(yīn)素影響的：a、潤滑(huá)脂的種類：b、軸承(cheng)的轉速和工作(zuo)溫度；C、工作環境(jing)與油封設計。

　　對(duì)于滾動軸承而(er)言，若潤滑脂的(de)工作壽命低于(yú)軸承計🈲算工👈作(zuo)壽命時，必須補(bǔ)充潤滑脂。補充(chong)潤滑脂必須在(zai)軸❗承潤滑仍良(liang)好時進行。

　　對于(yu)較小的軸承，通(tōng)常潤滑脂壽命(mìng)都很長，所以不(bú)需要補充潤滑(hua)脂，如附有防塵(chen)蓋或油封的軸(zhóu)承，屬⭐于終⭐生免(mian)補充潤滑脂的(de)👣情況。

　　5　潤滑脂的(de)幹淨度及其正(zhèng)确保養

　　潤滑保(bǎo)養是發揮軸承(chéng)最長使用壽命(ming)的重要因素，必(bì)須注意軸⛹🏻‍♀️承潤(rùn)滑脂的幹淨度(dù)，因為它與潤滑(huá)脂的型号、潤滑(huá)周期及專門的(de)保養扮演着相(xiàng)同重要的角色(sè)。

　　（1）檢查潤滑脂：沾(zhān)上一點點潤滑(huá)脂在兩指之間(jiān)磨擦，若有污染(ran)物存在，可感覺(jiao)出來，或在手背(bèi)上塗上一層薄(báo)薄的潤滑🔴脂，然(ran)後對光檢查。

　　（2）更(gèng)換潤滑脂：在更(gèng)換潤滑脂時所(suo)使用的刮除器(qì)應💁避免帶有棉(mián)質物接觸到軸(zhou)承的任意部位(wei)，因為這些殘🧑🏽‍🤝‍🧑🏻留(liu)的纖維可能楔(xiē)入于滾動件之(zhi)間并且造成損(sǔn)壞，尤✊其是小軸(zhóu)承的應用更需(xu)注意此問題。

　　（3）覆(fù)蓋暴露的軸承(cheng)：檢查軸承時，千(qian)萬不要讓軸承(chéng)暴露于♌污染物(wu)或濕氣的環境(jìng)。如果工作中斷(duàn)時，應以油紙塑(sù)料布或類似材(cái)料🏃‍♀️覆蓋。

　　（4）安裝新(xīn)軸承時，對于軸(zhóu)承本身存在的(de)防鏽劑，必須🤞完(wan)✏️全清洗幹淨，以(yǐ)避免防鏽劑對(dui)潤滑脂性能産(chan)生不良的影響(xiang)。對于軸承的清(qīng)潔，通常采用冷(lěng)洗的辦法，針對(duì)實際情況用丙(bǐng)酮、或汽油清洗(xǐ)📧兩到三次，清洗(xi)後晾幹軸承，随(sui)後馬上填充潤(run)滑脂，并保護起(qi)來，以防止灰塵(chén)、雜質侵入。

　　6　結論(lun)

　　隻有對軸承的(de)潤滑保養有一(yī)定高度的認識(shi)理解，并🚶付諸于(yú)實💋施，我們的電(dian)機才能長周期(qi)安全運行✍️，我們(men)的勞動強度、工(gong)☔作量才會大為(wéi)減少，檢修工作(zuo)才能變得主動(dòng)⛷️，我們的檢修工(gōng)作才能良性發(fa)展。