萬轉騰遠 | 想要(yao)延長軸承的使(shi)用壽命可以從(cóng)檢驗

軸承是機(jī)械設備中重要(yao)的零部件，為保(bǎo)證軸承發❤️揮最(zuì)佳🥰的性能，可靠(kào)的工作，正确安(ān)裝和操作，合理(li)👈維護非常重要(yào)。延長軸承壽命(mìng)的哪些方法。

一(yī)、通過潤滑提高(gao)軸承使用壽命(mìng)

選擇合适的潤(rùn)滑系統和高質(zhì)量的潤滑劑。潤(run)滑油膜将因承(chéng)🔞載彼此接觸的(de)油膜表面分離(li)開來，并提供對(dui)腐蝕和磨損的(de)必要防護，因此(cǐ)對所有旋轉或(huò)🙇🏻往複運動零件(jiàn)，特别是軸承和(he)齒輪而言，如需(xu)正常🛀🏻運轉，潤滑(huá)油膜不可或缺(quē)。如為飛濺式潤(rùn)滑或循環潤滑(hua)系統，油膜還能(neng)傳遞🌈熱量。

工廠(chǎng)經常因潤滑不(bu)當而出現不必(bì)要的停機和設(she)備狀态惡化。供(gong)油不足會導緻(zhì)磨損增加和溫(wen)度上♈升，造成過(guò)度磨損和/或軸(zhou)承早期失效及(ji)損壞。潤滑過度(du)，尤其是高速運(yun)轉的設備，将因(yin)油❗攪動而産生(shēng)過多熱量，使潤(rùn)滑油🍉發生化學(xue)劣化，也會導緻(zhì)軸承損壞。正确(que)潤滑，定期養護(hù)，可避免因潤滑(huá)問題引起的軸(zhou)承損壞。保證合(he)理潤滑應做到(dào)： 1)遵循設備制造(zao)🈲商為每台設備(bei)設定的使用指(zhi)南；2) 加潤滑脂時(shi)，應将其充入軸(zhou)承滾動部❄️件及(jí)殼體（或護圈🍓）之(zhī)間，以保證足量(liang)潤滑🈲脂進入，關(guān)鍵滾道表🚩面得(dé)到充分潤滑； 3)應(ying)注意何時軸承(cheng)應加脂；4) 監🈲控設(she)備的指示儀表(biao)，以便盡早發現(xian)問題的迹象，如(rú)溫度波動和/或(huo)異常高溫；5) 注意(yì)設備噪音或異(yi)常振動；6 )觀察潤(run)滑油洩漏； 7)定期(qi)對潤滑油🌏取樣(yàng)，并查看是否污(wū)染。

二、軸承的安(ān)裝調整

裝配或(huo)安裝時，如軸承(cheng)内部間隙過大(da)或過小，或在某(mǒu)些情況下，預加(jia)載荷過高，可能(neng)導緻早期損壞(huài)和軸承壽命縮(suō)短。除造成停機(ji)及代價昂貴的(de)維修外，軸承裝(zhuāng)🤟配和安裝不當(dang)還可能🌈會有更(geng)多負面作用，如(ru)影響其它零件(jiàn)的運轉，縮短其(qí)使用壽命等。根(gēn)據設備制造商(shāng)♋的使用手冊，進(jin)行裝配、安裝和(hé)定期維護，是預(yu)防問題出現的(de)最佳方式。如果(guo)時間很緊，可前(qian)推調整💔裝置或(huo)去掉墊片，以校(xiao)正過松的錐形(xíng)滾動軸承組。另(ling)一方面✌️，軸承調(diào)整過緊，可能導(dǎo)緻過熱損壞，不(bu)得✊不更換軸承(chéng)。裝配安裝軸承(chéng)的工序必須🧡準(zhǔn)确、可重複，且安(ān)裝完成後可以(yi)驗證。此外還必(bi)須😘考慮其它零(ling)件參數，以優化(huà)系統性能。此外(wai)，按照OEM的要求來(lai)使用設備，設定(dìng)合适的預✍️測維(wéi)修項目如對潤(run)滑油或潤滑脂(zhī)的監測，其中應(ying)包括❌故障根源(yuán)分析。這樣，即便(bian)是有問🔅題的設(she)備，其正常運行(hang)時間也可大大(da)延長。正确潤滑(hua)與維護非常關(guan)鍵，正确安裝🐪和(hé)使⭐用也不可缺(quē)少，再充分利用(yong)現有狀🏃🏻态監控(kòng)設備護航。不遵(zūn)循安裝及維護(hù)要求将造成設(she)備失效，構成主(zhǔ)要的安全隐患(huàn)。軸承安裝後㊙️做(zuo)好檢驗軸承安(ān)裝的正确與否(fǒu)，對其壽命及主(zhǔ)機精度有着直(zhi)接的影響。如果(guo)安裝不當，軸承(chéng)不僅有振動，噪(zao)聲大，精度低，溫(wēn)升遞增大，而且(qiě)還有被卡死燒(shao)壞的🔴危險；反🈲之(zhi)🛀🏻，安裝得好，不僅(jin)能保證精度，壽(shòu)命也會大大延(yan)長。

三、軸承安裝(zhuāng)後的檢驗

軸承(cheng)安裝之後，必須(xū)進行檢驗。

1、檢驗(yàn)安裝位置

軸承(chéng)安裝後，首先檢(jian)驗運轉零件與(yǔ)固定零件是否(fou)相碰，潤滑油能(néng)否暢通地流入(rù)軸承，密封裝置(zhì)與軸向緊㊙️固裝(zhuang)置安裝是否正(zhèng)确。

2、檢驗徑向遊(you)隙

除安裝帶預(yu)過盈的軸承外(wai)，都應檢驗徑向(xiang)遊隙。深溝球軸(zhóu)承可用手轉動(dòng)檢驗，以平穩靈(ling)活、無振動，無左(zuǒ)右💞擺動為好。圓(yuán)柱♈滾子和調心(xin)滾子軸承可用(yong)塞尺檢驗，将塞(sai)尺插進滾🔞子和(he)軸㊙️承套圈🌈之間(jiān)，塞尺插入深度(du)應大于滾子🎯長(zhǎng)度的1/2。當軸承的(de)徑向遊隙無法(fa)用塞尺測⭐量時(shí)，可測量軸承在(zài)軸向的移動量(liang)，來代替徑向遊(yóu)隙🔴的減小量。通(tōng)常情況下，如軸(zhóu)承☔内圈為圓錐(zhui)孔☔，則在圓錐面(mian)上的軸向移動(dòng)量大約是徑向(xiàng)遊隙縮小量的(de)15倍。軸承的徑向(xiang)遊隙，有🔞些安裝(zhuāng)後⭕不合格是可(kě)以調整的，如角(jiǎo)接觸球軸承、圓(yuan)錐滾子軸承；有(yǒu)些則是在制造(zào)時已按标準規(gui)定🏃調好，安裝後(hòu)不合格也不能(neng)再調整，如⛹🏻‍♀️深溝(gou)球軸承、調心球(qiu)軸承、圓柱滾子(zi)軸承、調心滾子(zi)軸⛹🏻‍♀️承等。這類軸(zhou)承安裝☀️後經檢(jiǎn)驗若不合格，徑(jìng)向裝配遊隙太(tai)小，則說明軸☎️承(cheng)的配合選擇不(bú)當，或裝配部位(wèi)加工不正确。此(cǐ)時㊙️，必須将軸承(cheng)卸下，查明原因(yīn)，加👌以消除後重(zhong)新安裝。當然軸(zhóu)承遊隙過大也(ye)不行。

3、檢驗軸承(cheng)與軸肩的靠緊(jǐn)程度

一般情況(kuàng)下，緊配合過盈(ying)安裝的軸承必(bì)須靠緊軸肩。檢(jiǎn)驗方法：（1）燈光法(fa)。即将電燈對準(zhǔn)軸承和軸肩處(chu)，看漏👄光情況判(pàn)斷。如果不🏃🏻漏光(guang)，說明安裝正确(què)；如果沿軸肩周(zhou)圍均🐆勻漏光，說(shuo)明軸承未與軸(zhou)肩靠緊，應對軸(zhou)承施🐕加壓力使(shǐ)之靠緊；如果有(you)部分漏光，說明(ming)軸承安裝傾斜(xié)，可用手錘、銅棒(bàng)或套筒敲擊軸(zhou)承内圈，慢慢安(an)正。（2）厚薄規檢驗(yàn)法。厚薄規的厚(hòu)度應💋由0.03mm開始。檢(jiǎn)驗時，在軸承内(nèi)圈端面和軸肩(jiān)的整個圓周上(shàng)試插幾處，如發(fā)現有♊間隙且很(hen)均勻，說明軸承(chéng)未裝到位，應對(duì)✉️軸承内圈加壓(ya)使其靠緊軸肩(jian)；如果加大㊙️壓力(li)也靠不緊，說明(ming)軸頸圓角部位(wei)的圓☎️角太大，把(ba)👈軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓🥰角(jiǎo)，使其變小；如果(guo)發現軸承内圈(quān)端面與軸承肩(jian)個别部位厚薄(báo)規能通過📧，說明(míng)此時必須拆卸(xiè)下來，予以修整(zheng)，重🌂新安裝。如果(guo)軸承以過盈配(pèi)合安裝在軸承(cheng)座孔内，軸承外(wai)圈被殼體孔擋(dǎng)肩固定時，其外(wai)圈端🏃‍♂️面與殼體(tǐ)孔擋肩端📐面是(shi)否靠緊，安裝是(shì)否正确，也可用(yòng)厚薄💋規檢驗。

4、推(tui)力軸承安裝後(hòu)的檢驗

安裝推(tuī)力軸承時，應檢(jiǎn)驗軸圈和軸中(zhong)心線的垂直度(du)。方法是将千分(fèn)表固定于箱殼(ké)端面，使表的觸(chu)頭🥰頂在軸承軸(zhou)圈滾道上邊💃🏻轉(zhuǎn)動軸承，邊觀察(cha)千分表指針，若(ruò)指針偏擺，說明(míng)🌂軸圈和軸中心(xīn)🙇‍♀️線不垂直。箱殼(ké)孔較深時，亦可(kě)用加長的千分(fèn)表頭檢驗。推力(li)軸承安裝正确(que)時，其座圈能自(zì)動适應滾動體(tǐ)的滾動，确保滾(gǔn)動體位于上下(xià)圈滾道。如果裝(zhuāng)反了，不僅軸承(chéng)工作不正常，且(qiě)各配合面會遭(zāo)到嚴重磨損。由(yóu)于軸圈與座圈(quān)和區别不很明(míng)顯，裝配中應格(gé)外小心，切勿搞(gao)錯。此外，推力軸(zhou)承的座圈與軸(zhóu)承座孔之間🛀還(hái)應留有0.2-0.5mm的間隙(xì)，用以補償零件(jiàn)加工、安裝不精(jing)确造成的誤差(cha)，當運轉中軸承(cheng)套圈中心偏移(yí)時，此間隙可确(que)保其自動調整(zheng)，避免碰觸摩擦(cā)，使其正常運🔞轉(zhuan)。否則，将引起軸(zhou)承劇烈損傷。

5、檢(jian)驗軸承噪聲、溫(wen)升、振動是否符(fu)合要求

一般軸(zhóu)承工作溫度應(yīng)低于90℃，溫度過高(gāo)時，将導緻軸☂️承(cheng)發熱🌈退火或燒(shao)損，降低使用壽(shou)命。