歪🚩歪漫画官网免费观看官网㊙️TTB工業智造 | 工業制造邁向智造的十個路徑

TTB工業智造(zào) | 工業制造(zao)邁向智造(zào)的十個路(lu)徑

人氣：發(fa)表時間：2025-12-07

很多企(qǐ)業在“工業(yè)4.0、智能制造(zào)、互聯網+”等(děng)概念滿天(tian)飛的環境(jing)下🏃迷失了(le)方向，不知(zhī)該如何下(xià)手，盲目跟(gen)風，看别💛人(rén)投自動化(hua)，自己也跟(gēn)着投，看别(bié)人上信息(xi)化，自己也(ye)跟着上，很(hěn)有可能在(zai)看到智能(neng)制造落地(di)之❓前已經(jing)被自己折(she)騰死掉。

其(qi)實，智能制(zhi)造也好，智(zhi)能工廠也(ye)好，都有自(zì)己的實施(shī)條件和路(lù)徑，沒有捷(jié)徑可走，行(háng)業不同、企(qi)業不同，道(dao)路都會✌️不(bú)同。

一般來(lai)講，以下十(shí)個路徑方(fāng)向是中國(guo)工業從制(zhì)造邁向🎯智(zhì)造的必經(jing)之路，隻不(bú)過對于不(bú)同的行業(ye)和不同的(de)企業來說(shuo)，由于市場(chang)需求模式(shì)不同、産品(pǐn)工🏃藝不同(tóng)、管理基礎(chǔ)不同等，側(cè)重📞點有所(suo)不同而已(yǐ)，但你總能(neng)從中找出(chū)幾條通往(wǎng)智能制造(zao)的可行之(zhi)路。

NO.1 精益化

精(jīng)益生産，最(zuì)早就是面(mian)向多品種(zhong)小批量的(de)個性化需(xū)求而設計(ji)的，其兩大(dà)支柱就是(shì)“準時化”與(yǔ)“智能自動(dòng)化”。

至今為(wei)止，精益已(yi)經演變為(wei)一種涉及(ji)營銷、研發(fa)、供應鍊、生(shēng)産、流程乃(nǎi)至創業的(de)全價值鍊(liàn)的精益管(guan)理理念和(he)方法，帶動(dòng)了全球産(chǎn)業的轉型(xing)，從制造業(yè)到服務業(yè)，她所追求(qiu)的“創造價(jia)值消除浪(làng)費”的思想(xiang)、方法和工(gong)具促進了(le)生産資源(yuan)的優化配(pei)置，獲得質(zhì)量、效率和(hé)反應速度(dù)的快速提(tí)升。

根據企(qǐ)業的經驗(yan)，隻要企業(ye)堅持做下(xià)去，大部分(fèn)都能獲得(de)50%甚✊至更高(gāo)的提升空(kōng)間。遺憾的(de)是，精益在(zai)中國的大(da)部分企業(yè)中并未得(de)到有效實(shí)施，他們大(da)多隻是口(kǒu)頭上說說(shuō)，因為急功(gong)近💃🏻利以及(jí)缺乏導入(rù)經驗方法(fǎ)等，無法堅(jiān)持下來半(bàn)途而廢。

智(zhì)能制造不(bú)可能建立(lì)在這種低(di)效的生産(chǎn)模式之💃上(shàng)，精🏃‍♂️益是必(bì)須要走的(de)第一步，而(ér)且是投資(zi)回報最🧡高(gao)的一條路(lu)徑。因為精(jing)益🧑🏽‍🤝‍🧑🏻幾乎不(bú)需要企業(ye)做出額外(wài)的投資，隻(zhi)是在現有(yǒu)基礎上重(zhòng)新配‼️置生(shēng)産資源就(jiu)可以獲得(dé)超出想象(xiàng)的回報。

精(jing)益的成功(gōng)實施并不(bu)難，關鍵在(zài)于領導的(de)決心與管(guǎn)理層💰觀念(nian)❄️的轉變。

NO.2 标準(zhun)化

标準化(hua)是自動化(hua)的基礎，也(ye)是智能制(zhì)造的前提(tí)。

國内企業(yè)感歎汽車(che)行業的自(zi)動化程度(dù)之高，為何(he)汽車這麼(me)複雜的産(chan)品都可以(yi)，而家電這(zhè)種簡單産(chǎn)品卻🈚不行(hang)，一個重要(yào)原因就是(shi)标準化。

汽車(chē)和電腦是(shì)最早實現(xiàn)模塊化的(de)行業，從模(mó)塊化🏃‍♀️設計(jì)、模塊化采(cai)購到模塊(kuài)化生産，模(mó)塊化也是(shi)智能制造(zào)能否實現(xian)低成本滿(man)足個性化(huà)消費的關(guān)鍵所在。如(rú)果🧑🏾‍🤝‍🧑🏼一旦實(shi)現，真正意(yì)義上個性(xing)化的産品(pin)将成為可(kě)能，比🥰如手(shǒu)機，每個人(rén)的手機都(dou)可以㊙️獨一(yi)無二，人們(men)可以像💚拼(pīn)裝積木一(yī)樣任意組(zǔ)合自己中(zhong)意的手機(ji)。

模塊化降(jiàng)低了從設(she)計、采購到(dào)生産的複(fú)雜程度，标(biao)準化的接(jie)口🈚和連接(jiē)方式增加(jia)了通用性(xing)，降低了制(zhì)造成本與(yǔ)周期，自動(dòng)化生産、物(wù)流與信息(xi)溝通更加(jiā)容易實現(xiàn)。如以🈚前每(mei)個手機品(pǐn)牌的充電(dian)器都不同(tóng)，一換手機(ji)全都扔掉(diao)，造成很大(dà)浪費，現在(zai)有了改進(jin)。

模塊化實(shí)施起來相(xiàng)對較難，涉(shè)及到行業(yè)與企業标(biao)準，需要上(shàng)下遊企業(yè)共同參與(yu)，這是一項(xiang)長期的工(gong)作，所以相(xiang)⛹🏻‍♀️互間構建(jiàn)精益❓的戰(zhan)略合作夥(huǒ)伴關系尤(you)為重要。

自動化(hua)是智能制(zhi)造中談論(lun)得最多的(de)，很多地方(fang)政府和企(qǐ)業㊙️形象地(dì)把其稱之(zhi)為“機器換(huàn)人”，也做了(le)不💘斷的🌈嘗(chang)試，有成功(gōng)也有失敗(bai)。

企業可以(yi)通過自主(zhǔ)創新，将原(yuan)來原材料(liào)處理的離(lí)散型🤩加工(gōng)方式進行(hang)集成，把原(yuan)來獨立的(de)工序通過(guò)👉自動🌐化生(shēng)産線連接(jie)在一起，實(shi)行精益式(shì)的連續生(sheng)産，消除了(le)中間環節(jiē)的上下料(liao)、儲存和㊙️搬(bān)運，生産速(sù)度和生産(chǎn)效率将提(ti)高。

随着技(ji)術的進步(bù)和人力成(chéng)本的提高(gao)，自動化是(shì)個不可逆(ni)轉的趨勢(shì)。對于不同(tóng)的行業不(bu)同的企業(yè)，有的有🤟成(chéng)熟的自動(dong)化方案，有(yǒu)的則沒有(you)，企業需要(yao)結合自身(shēn)情況來規(guī)劃自動化(huà)方向。

NO.5 服務化(hua)

中國目前(qian)擁有超過(guo)6億的網民(mín)，7億台智能(neng)終端，移動(dong)互聯網的(de)蓬勃發展(zhan)加速了從(cóng)制造向服(fu)務的轉型(xíng)。美國倡導(dǎo)的“工業互(hu)聯網”将人(ren)、數據和機(ji)器連接起(qi)來，形成開(kai)放而全球(qiu)化的工業(ye)網絡，其内(nei)涵已經超(chao)越制造過(guò)程以及制(zhi)造業本身(shen)，跨越産品(pin)生命周期(qi)的整個價(jia)值鍊，涵蓋(gai)航空、能源(yuán)、交通、醫療(liáo)等更多工(gong)業領域。

此(cǐ)外，制造企(qǐ)業還可以(yi)通過設備(bèi)的聯網數(shù)據監測、分(fèn)析‼️和改善(shàn)🏃設備的設(she)計與制造(zao)，提高産品(pǐn)可靠性和(he)效率。

當然(ran)行業不同(tóng)産品不同(tóng)，可服務的(de)内容也千(qian)差萬别，互(hu)聯網+模式(shì)下，傳統企(qi)業需要不(bu)斷創新商(shāng)業模式找(zhǎo)到一款适(shì)合自己的(de)服務方式(shi)來打動客(ke)戶。

NO.6 個性化

過(guo)去30年，市場(chǎng)商品種類(lei)急劇膨脹(zhàng)了幾十、上(shang)百倍，個性(xing)化消費的(de)🔞時代，每個(ge)人都可以(yi)擁有自己(ji)的博客、微(wēi)博🔴、微信🔞等(děng)，傳播自己(ji)的聲音。

高(gāo)品質、低成(chéng)本的個性(xing)化實現首(shǒu)先取決于(yú)你的精益(yi)生産水平(píng)，也就是精(jīng)益所倡導(dǎo)的“價值來(lai)自真正的(de)顧客需求(qiú)的👨‍❤️‍👨拉動🏃🏻”。個(ge)性👉化實現(xian)其次取決(jue)于你的标(biao)準化和模(mo)塊化的設(shè)🌍計。高速發(fa)展的互聯(lian)網等信息(xi)技術為🔞其(qi)提供了支(zhī)持，使得個(ge)性化實現(xiàn)變得容易(yì)。

就現階段(duan)來說，個性(xing)化還是有(yǒu)限條件的(de)個性化，無(wú)法✔️做到完(wan)全☔的個性(xing)化，不管是(shì)汽車、電腦(nao)、手機還是(shì)服裝等商(shāng)品，個性化(hua)都是在一(yi)定範圍内(nèi)選擇。

每個(ge)企業需要(yào)根據自己(jǐ)的精益化(huà)水平、标準(zhun)化/模塊化(hua)🛀🏻水平以及(ji)信息化水(shuǐ)平來決定(ding)自己的個(ge)性化模式(shi)☂️，并不是越(yue)個性化越(yue)好，它建立(lì)在一定的(de)實施條件(jiàn)基礎之上(shàng)。也許未來(lái)3D打印🎯和人(ren)工智能的(de)發展能夠(gòu)為完全的(de)個性化提(tí)供一種可(ke)能。

企(qi)業的競争(zheng)正在從單(dān)個企業之(zhī)間逐漸向(xiàng)供應鍊之(zhi)間乃😍至生(sheng)态系統之(zhi)間的競争(zheng)轉變。凱文(wén).凱利在《失(shi)控》中寫道(dào)：“大企業之(zhī)間的結盟(meng)大潮，尤其(qí)在信息和(he)網絡産業(ye)當中，是世(shì)界經濟日(ri)益增長的(de)共同進⭕化(hua)的又一個(gè)側面，與其(qí)吃掉對手(shǒu)或與之競(jìng)争，不如結(jie)成同盟——共(gòng)生共栖…… 控(kòng)制的未來(lái)是：夥🌏伴關(guān)系、協同控(kong)制、人機混(hun)合控制，人(ren)類與我們(men)的創造物(wù)一起共享(xiang)控制權。”

在世界(jiè)互聯互通(tōng)的今天，當(dāng)你的企業(yè)做到一定(dìng)規模🚶‍♀️，需要(yào)考慮全球(qiú)化來配置(zhì)資源，以提(tí)高效率降(jiàng)低🏒成本。全(quan)球化資源(yuán)包括市場(chang)資源、設計(ji)資源、采購(gou)資源和生(shēng)産資源。

我(wo)國的“一帶(dai)一路”戰略(lue)就是尋找(zhǎo)全球化的(de)市場資源(yuan)，輸出我們(men)的富餘産(chǎn)能包括高(gāo)鐵技術等(děng)。設計資源(yuán)則是在國(guo)外設立研(yán)發技術中(zhōng)心，開發貼(tiē)近本土的(de)産品或者(zhe)彌㊙️補國内(nèi)設計能🏃‍♂️力(lì)的不🚶‍♀️足，還(hái)可以形成(cheng)全球24小時(shi)不間斷産(chan)品開發，以(yi)縮短研發(fa)周期。

采購(gou)和生産資(zī)源是尋求(qiu)品質更佳(jiā)、成本更低(di)的全球🈲物(wu)資供應🏃🏻‍♂️地(dì)，除了考慮(lü)采購和制(zhì)造單價外(wai)，還需要考(kǎo)慮運輸成(chéng)本增加、供(gòng)應鍊複雜(zá)化、供應鍊(liàn)可視化、交(jiāo)貨周期拉(lā)長、更高的(de)庫存🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、環保(bǎo)碳排放、質(zhì)量穩定性(xing)、當地勞工(gōng)政策以及(jí)彙率波動(dong)等問題。

數字化(hua)跟信息化(huà)密切相關(guān)，與自動化(hua)一樣，這是(shì)智能制造(zào)👌轉型💚投資(zī)最大的一(yī)塊。随着信(xin)息技術的(de)日新月💚異(yì)，一切皆可(kě)數♈字化，從(cong)人、産品到(dào)設備，實現(xian)萬🐆物相連(lián)。

設(shè)備可以通(tōng)過PLC、傳感器(qi)等将運行(hang)數據傳給(gěi)MES、互聯網等(deng)網絡，所🌈以(yi)GE可以通過(guò)飛機引擎(qing)傳回的數(shu)據分析優(yōu)化其運行(hang)參數降低(dī)燃🎯油成本(běn)，谷歌可以(yǐ)實現汽車(che)的無人駕(jià)駛。

這意味(wei)着在“工業(yè)4.0”時代，第一(yī)次有可能(neng)将資源、信(xin)息、物品和(hé)人通❤️過數(shu)字化進行(hang)互聯互通(tōng)！這種溝通(tōng)包括人與(yu)人、人與🐉産(chǎn)品、人與機(jī)器、産品與(yu)機器、機器(qi)與機器之(zhī)🌐間的信息(xi)交換。

每個(ge)行業特征(zhēng)與企業基(jī)礎不同，實(shi)現數字化(hua)的先後🔴順(shun)序也就不(bu)同。我認為(wéi)對于那些(xie)流程型的(de)制造🍓行業(yè)，因為他們(men)的制造模(mo)🌂式大部分(fèn)工序已經(jīng)連接起來(lái)，并且自動(dòng)化程度高(gao)，一些設備(bei)數據已經(jīng)可以自動(dòng)采集，數字(zì)化的⛱️難度(du)相對較小(xiǎo)。

而對于離(lí)散型的制(zhì)造行業如(ru)機械裝備(bei)、紡織服裝(zhuang)、電‼️子電器(qì)、家居用品(pǐn)等，由于制(zhì)造工序、零(ling)部件都很(hen)分散，而且(qiě)數量龐大(da)，想實現連(lian)接确實困(kun)難，即使實(shi)現成本也(ye)會非常大(dà)。對于這些(xie)行業的可(kě)行做法是(shi)不要一步(bù)到位，逐步(bù)實現。先應(ying)用精益的(de)連續生産(chǎn)技術将主(zhu)要工序和(hé)物料相連(lian)。

由于技術(shu)的不成熟(shu)與投資的(de)巨大，每個(gè)企業需要(yào)權衡♈導入(rù)的時機，同(tong)自動化一(yī)樣，綜合考(kao)慮投資回(hui)報、系統可(ke)靠性、信息(xi)安全風險(xian)、人才儲備(bei)等問題。

智能化(hua)包含兩個(gè)含義，一個(gè)是産品的(de)智能化，另(ling)一☎️個是制(zhì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻造過程的(de)智能化。

首(shǒu)先說說産(chǎn)品的智能(néng)化。與消費(fèi)品的智能(néng)化相比，工(gong)業品❌的智(zhì)能化其實(shi)更為迫切(qiē)。所有設備(bei)都需要加(jia)入智能控(kòng)制模塊，進(jìn)行加工數(shu)據的自動(dòng)采集、分析(xī)和控制，配(pèi)備标準數(shù)據接口🈲，可(ke)與企業MES系(xi)統或其他(tā)信息系統(tong)連接，這些(xie)工業大數(shù)據經過智(zhi)能軟件系(xì)統的運算(suàn)分析将幫(bang)助提高運(yùn)營效率，減(jian)少故障，降(jiang)低能耗。

制(zhì)造過程的(de)智能化更(gèng)加複雜，你(ni)需要完成(chéng)以上所說(shuō)🥰的精益化(huà)、标準化、模(mo)塊化、自動(dong)化以及數(shù)字化的👨‍❤️‍👨轉(zhuǎn)變🐕，自動化(huà)與數字化(huà)的🚶投資也(ye)會很大。

中(zhōng)國制造已(yǐ)經走過了(le)30年的高速(sù)發展，成為(wei)世界第一(yi)制造大🏃🏻‍♂️國(guo)，但真正能(néng)拿出去的(de)世界級産(chǎn)品很少。未(wei)來30年，中🏒國(guo)制造需👣要(yào)從重速度(dù)輕質量轉(zhuan)變為重質(zhi)量輕速度(dù)，需要在以(yi)上十大領(ling)域進行持(chí)續創新📧，從(cong)商業模㊙️式(shì)、技術以㊙️及(jí)管理方面(miàn)實現向中(zhōng)國智造✂️的(de)轉型。

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